Wybór prasy do produkcji seryjnej powinien wynikać z rodzaju operacji, geometrii detalu, wymaganej liczby cykli oraz sposobu podawania materiału. Prasa mechaniczna zwykle sprawdza się przy szybkim wykrawaniu i tłoczeniu powtarzalnych części. Prasa hydrauliczna daje większą swobodę regulacji siły, prędkości i długości skoku.
Prasa mechaniczna przenosi napęd z silnika przez koło zamachowe, sprzęgło i układ korbowy lub mimośrodowy. Taka konstrukcja pozwala osiągać wysoką częstotliwość skoków. Z tego powodu zakłady często wybierają ją do wykrawania, przebijania, płytkiego tłoczenia i gięcia detali, które powstają w dużych seriach.
Maszyna dobrze współpracuje z podajnikiem taśmy, prostowarką, rozwijakiem oraz narzędziem postępowym. Po prawidłowym ustawieniu linia może wykonywać kolejne operacje w jednym cyklu. Krótki czas jednostkowy pomaga obniżyć koszt detalu, szczególnie gdy produkcja obejmuje dziesiątki lub setki tysięcy sztuk.
Siła prasy mechanicznej zależy jednak od położenia suwaka. Maszyna osiąga znamionowy nacisk w określonej strefie przed dolnym martwym punktem. Technolog musi więc sprawdzić wykres siły i energii, a nie opierać wyboru wyłącznie na podanej wartości nacisku.
Prasa hydrauliczna ułatwia sterowanie procesem
Układ hydrauliczny pozwala uzyskać pełną siłę na całej długości skoku roboczego. Operator może regulować drogę suwaka, prędkość dojazdu, prędkość roboczą, czas docisku oraz pozycję powrotu. Takie możliwości przydają się podczas głębokiego tłoczenia, kalibrowania, prostowania, zakuwania i formowania części wymagających dłuższego nacisku.
Prasa hydrauliczna pracuje zwykle wolniej od mechanicznej, lecz lepiej obsługuje zmienne detale i krótsze serie. Ułatwia zmianę parametrów między zleceniami, dlatego pasuje do zakładów realizujących różne projekty na tych samych stanowiskach. Innych ustawień potrzebuje producent obudów stalowych, a innych producent wyrobów z gumy, który formuje części z metalowymi wkładkami.
Koszty eksploatacji wynikają z charakteru pracy
Prasa mechaniczna może osiągnąć niski koszt jednej sztuki, gdy przez długi czas wykonuje ten sam detal z dużą częstotliwością. Trzeba jednak kontrolować stan sprzęgła, hamulca, łożysk, prowadnic i układu smarowania. Luzy w układzie napędowym wpływają na położenie suwaka oraz trwałość narzędzia.
W prasie hydraulicznej obsługa sprawdza olej, filtry, uszczelnienia, przewody, pompy i zawory. Czystość cieczy roboczej wpływa bezpośrednio na stabilność ruchu i żywotność podzespołów. Nowoczesne sterowanie może ograniczać pobór energii poza fazą roboczą, ale rzeczywisty koszt zależy od profilu cyklu, mocy agregatu i czasu pracy pod naciskiem.
Do porównania ofert trzeba więc włączyć koszt narzędzi, przeglądów, części, przezbrojeń oraz postoju linii. Sama cena zakupu nie pokazuje kosztu produkcji w kolejnych latach.
Wielkość serii nie wystarcza do podjęcia decyzji
Duża seria nie oznacza automatycznie wyboru prasy mechanicznej. Jeżeli detal wymaga długiego skoku, kontrolowanego docisku lub wolniejszego prowadzenia materiału, lepszy wynik może dać układ hydrauliczny. Z kolei prosta operacja wykrawania z taśmy zwykle przemawia za prasą mechaniczną.
Przed zakupem trzeba określić materiał, grubość blachy, siłę procesu, energię jednego cyklu, długość skoku, wymaganą wydajność i wymiary narzędzia. Trzeba też uwzględnić zmianę oprzyrządowania, automatyczne podawanie, odbiór detali, zużycie energii oraz dostępność serwisu.
Dobór prasy powinien wynikać z prób technologicznych
Najbezpieczniejszą podstawę decyzji dają testy z docelowym materiałem i narzędziem. Pozwalają ocenić jakość detalu, czas cyklu, stabilność wymiarów i obciążenie maszyny. Jeśli szukasz prasy do tłoczenia, gięcia, wykrawania lub zakuwania, zapoznaj się z ofertą TECHCRAS. Firma dobiera prasy hydrauliczne i mechaniczne do parametrów procesu, planowanej wydajności oraz sposobu automatyzacji stanowiska.
