Filtracja powietrza w zakładach przemysłowych – niedoceniany czynnik efektywności energetycznej
W dyskusjach o efektywności energetycznej zakładów produkcyjnych najczęściej pada temat izolacji budynków czy optymalizacji linii produkcyjnych. Rzadziej mówi się o filtracji powietrza w instalacjach wentylacyjnych – a to właśnie ten element ma bezpośredni wpływ na zużycie energii przez centrale wentylacyjne w halach produkcyjnych pracujących w trybie ciągłym.
Dlaczego stan przemysłowych filtrów przekłada się na rachunki za energię
Każdy filtr powietrza z czasem się zabrudza, co zwiększa opory przepływu w instalacji. Wentylator musi wtedy pracować z większym obciążeniem, aby utrzymać zadany strumień powietrza – a to oznacza wyższy pobór mocy. Zaniedbana filtracja może podnieść zużycie energii przez centralę wentylacyjną nawet o 20–30%, a w skrajnych przypadkach prowadzi do przeciążenia i awarii silników.
Problem narasta stopniowo, więc łatwo go przeoczyć. W zakładach przemysłowych, gdzie centrale pracują 24 godziny na dobę, skumulowany koszt takiego zaniedbania bywa znaczący, podobnie jak wpływ na zdrowie pracowników narażonych na gorszą jakość powietrza w halach produkcyjnych.
Rozwiązania filtracyjne dobrane do procesu
Właściwy dobór klasy filtracji powinien uwzględniać charakter procesów produkcyjnych. Zbyt niska klasa nie chroni instalacji przed zanieczyszczeniami, zbyt wysoka generuje niepotrzebne opory i podnosi zużycie energii bez realnej korzyści. W halach o podwyższonym zapyleniu sprawdza się układ dwustopniowy: filtr wstępny oraz filtr dokładny odpowiadający za oczyszczanie powietrza nawiewanego. W niektórych gałęziach przemysłu, np. przy transporcie pneumatycznym materiałów sypkich, stosuje się osobne filtry workowe do odciągu pyłów – to jednak odrębny system od centralnej filtracji wentylacyjnej.
Punktem odniesienia dla systemów HVAC jest aktualna norma ISO 16890, klasyfikująca filtry według realnej skuteczności wobec konkretnych frakcji pyłu (PM10, PM2,5, PM1), w przeciwieństwie do starszej normy EN 779.
Czystość powietrza jako element serwisu
Regularny przegląd sekcji filtracyjnej – kontrola spadku ciśnienia, ocena zabrudzenia, terminowa wymiana – to jeden z najtańszych sposobów na utrzymanie jakości powietrza i zmniejszenie zużycia energii instalacji HVAC, bez inwestycji kapitałowej.
Firmy zajmujące się produkcją i doborem filtrów przemysłowych, takie jak TECHMES, wspierają technicznie dobór klasy filtracji do konkretnej instalacji i warunków pracy zakładu.
